管道冷切割是一种切割方法，在管道切割过程中不产生高温的技术手段或方法，使被切割的管道保持原有材料特性，切割过程温度没有剧烈的升温变化，通常温升不超过80摄氏度。

  1.管道切割的方式：

  1.1摩擦切割法：通常采用砂轮锯片切割，切割过程使用冷却液进行降温达到冷切割的效果，不适合禁止明火施工的管道工程；

  1.2化学法：采用不同的腐蚀材料对被切割物体进行切割，有其使用的条件限制性，操作有隐患；

  1.3电烧蚀切割法：如线切割机具，采用电火花烧蚀形式，切割过程采用冷却液进行降温达到冷切割的效果，也同样不适合明火施工的管道工程。

  1.4水切割方法：水切割分为超高压水切割与低压水切割。超高压水切割与低压水切割都存在高压冲击与射流高速摩擦产生静电的危险。

  1.5切削法：采用切削的方式进行切割作业，切割过程采用冷却液进行降温达到冷切割的效果；如爬管机、坡口机的铣刀刀片与坡口刀片的切割；

  安全切割的前提是作业过程无高温、无明火、无静电危险，切割冲击力小，切割过程中的热量容易迅速吸收。研究管道冷切割为代表的切削法，在管道施工中易操作，无安全隐患，设备磨损小，易损件（铣刀和坡口刀）成本较低。

  2、石油管道切割工程施工中注意事项

  2.1安装或使用自爬式液压切管机前，请认真阅读使用说明书，并遵守爬管机上的警示符和警告语内容。熟练掌握爬管机的启停和铣刀的启停动作。

  2.2优先使用经过专业培训并取得专业资格的人员进行切割机的安装、操作和维修保养。

  2.3非有关人员不得进入管道切割操作现场。

  2.4禁止对管道数据和材质未摸底情况下，擅自使用爬管机进行切管作业。

  2.5开始进行管材的切割工作前，应认真检查液压工作泵站工作状态及高压胶管和切管机连接是否良好，胶管连接是否正确、牢固可靠并满足需要。

  2.6操作人员必须穿戴切割作业的安全防护用品。

  2.7管道切割作业完毕或暂时离开切割现场时，应停止液压工作泵站及爬管机的切管动作。

  2.8工作期间操作者不得擅自离开岗位，一旦爬管机工作情况异常，请立即停机检修，待恢复正常后方可继续使用。

  2.9如在切割过程中发生卡刀现象，应立即停止切割动作（先操作爬管机上停止拨杆，然后再停止液压工作泵站），将爬管机的刀片退出，回复正常状态后方可继续切割。

  2.10机器运转时切忌触摸旋转刀片，以免受伤。

  2.11管道切割完成后，由专业维护人员对爬管机进行清洁（石油液体容易粘附切削屑）。如链条、铣刀片及爬管机机身，并按照操作规程进行保养入库。

  沾满刀削屑的爬管机