目前，材料切割是我国激光应用份额最大的细分领域，其中大部分是中高功率金属材料的激光切割应用。主要包括不锈钢、碳钢、铜、铝等日常主要金属，其中不锈钢和碳钢最多。

  1、板材切割转向激光切管

  激光金属切割国产化如火如荼YAG激光、CO2激光到光纤激光，从500瓦到2万瓦的切割设备，只有十多年。目前，国内激光切割设备的发展相对成熟，从功率的角度来看，基本上可以满足绝大多数的应用需求。国内部署金属板平面切割设备的企业数量众多，行业竞争白热化，甚至形成了价格竞争的市场模式。

  二维板材切割已进入薄利润时代，迫使许多激光切割设备企业找到另一条出路，寻找新的增长点、新的应用场景和更大的利润空间。此时，金属激光切割的浪潮恰好蔓延到金属管切割领域。

  事实上，激光切割管并不新鲜。许多国内企业多年前推出了类似产品，但当时发现切割管的应用较少，设备价格较高，没有得到广泛推广。以前的切割是CO现在光纤激光切割已经很常见了。许多企业阻碍了平板切割机的增长，增加了竞争。当他们进入利润微薄的时代时，他们转定的利润，企业愿意这样做。许多企业甚至继续推广新技术、新功能，包括板管一体化切割机、三卡盘切割机、自动进料切割机等。

  二、钢管应用于各行各业

  金属管广泛应用于不同的行业。一般来说，管道的原始成型和出厂长度通常为10米甚至20米。由于不同的应用场景，需要加工成不同形状和尺寸的零件，以满足不同行业的需要。金属管的三个主要工艺是：切割、弯曲和焊接。在实际应用中，对管道切割的需求非常大。

  钢管一般包括普通钢管和不锈钢管。

  钢管普遍应用于供水排水、液气输送工程，如今冷供水系统大部分改用了塑料管。在电力、工程建筑钢架结构、家居建筑、门窗护栏、汽车／单车／摩托、农业机械、体育设施等，几乎大部分工业部门都大量应用钢管。近几年，不锈钢管在卫浴、家具的应用尤其令人关注。

  三、激光切管的优点

  过去，传统的不锈钢管切割多采用锯片切割，从手动到半自动，再到全自动。锯片切割技术已达到天花板，管道切割效率无法提高。此时，激光管切割技术开始进入管道行业，非常适合各种金属管切割，具有自动化高、效率高、产量高的特点，对于不同材料的管道不需要更换相应的锯片，无论如何是一刀切

  △传统的切管锯片

  激光切割管的出现迅速给原金属管行业的切割过程带来了颠覆性的变化。激光切割迅速取代了许多传统、低效的机械切割。目前，激光切割机不断增加自动给料、夹紧、旋转、坡口切割、圆管、方管、扁管等新功能。激光切割几乎满足了管道切割的所有要求。

  在效率方面，根据一家管道切割制造商的说法，不锈钢管被分割和切割。原锯片切割管需要15秒，但现在激光切割不到2秒，效率提高了近10倍。最重要的是，价值数百元甚至数百元的锯片通常会磨损和报废1000次以上，需要更换，激光切割几乎可以被视为实现无限切割，机械刀具可以节省大量成本。

  对于中国数千亿金属管道市场来说，激光切割管道技术才刚刚开始几年，未来传统的替代机会将非常巨大。

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