在全自动弯管机设备的日常使用中，应该注意和维护哪些细节，才能提升弯管机的性能，延长产品质量。在我们日常加工和使用全自动弯管机设备时，由于全自动弯管机是采用伺服来控制加工的，所以设备在电器方面要多注意维护。尽量不要在同一线路上使用直流电源供电，如电焊机。

焊机每次启动和使用都会消耗大量的电能，使数控弯管机电压不稳定，导致弯管角度或部分伺服驱动不准确，损坏数控电气部分弯管机。

数控弯管机正常弯曲过程中，应注意润滑油的使用，防止设备长期干磨损，保证伺服驱动器干净整洁。更换弯管或改变弯曲形状时，应注意防止机械干扰。当手动模式下，调试各个点，看看是否有干扰。非常熟悉数控弯管机后，根据实际需要进行编程操作。淮安半自动液压弯管机停机后应立即关闭电源，以减少损失。

弯管机液压油的使用要求

1：良好的抗磨性和润滑性

目的是减少机械摩擦，保证主机的使用寿命。

2：阻燃性好的液压油应具有较高的闪点、自燃点和自燃点。

三：与密封材料及环境的相容性。液压油会引起与其接触的密封元件的膨胀、软化、硬化等现象，导致密封材料失去密封作用。由于液压系统泄漏、密封失效等原因，液压油流出。如果液压油与环境不相容，就会对环境造成污染。

四：阻燃性和剪切稳定性为了提高油品的粘度指数，油品中常添加聚丙烯酸酯、聚异丁烯等聚合物。狭缝受到较大的剪切作用，常常使分子链断裂，降低油品的粘度和温度特性。农机作业时，换向阀频繁换向、节流元件节流等，都要求液压油具有强五性能：良好的耐化学性和水解稳定性。一般液压油的工作温度在30-80摄氏度之间。由于使用寿命与工作温度密切相关。当油温超过60摄氏度时，每升高8摄氏度，油的使用寿命就会减少一半。

六：适当的粘度粘度是油品流动性能的指标，表示油品流动时分子间摩擦阻力的大小。粘度过高会增加管道内的输送阻力，增加工作过程中的能量损失，增加主机的空载损失。 、当温度升高时，主泵吸入端可能会出现“气蚀”；粘度太小，不能保证机械部件良好的润滑条件，加剧机件磨损，增加系统泄漏，导致泵的容积效率下降。

7：良好的粘温性 粘温性是指油品粘度随温度升降而变化的程度，通常用粘温指数来表示。粘温指数越大，运行时油品粘度随着温度升高而降低越小，因此系统的内泄漏不会太大。农业机械的作业条件普遍比较恶劣。运行过程中，系统油温随负载和环境温度的变化而变化。

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1）笼型转子损坏或绕线转子线圈接头松动，造成维修网络电流过大而发热。铜棒转子可采用焊接修复或更换，铸铝转子则应更换：

(2)工作环境温度过高(40℃以上)，使弯管机进口空气过热，散热困难。必须采取冷却措施：

(3)弯管机内风机损坏、装反或未装，应正确安装。损坏的风扇应修理或更换：

(4)轴承损坏或过度磨损，造成定、转子相碰。检查弯管机是否松动，定转子是否装配不良：

(5)绕组接线错误，江苏立富，将星形误接三角形，或将三角形误接星形，都会造成弯管机在额定负载下运行时过热，应检查纠正。

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