随经济日新月异的发展，弯管机技术也进入了一个崭新的发展时期，同时对弯管机的技术有了更高的要求。在广泛的市场要求的前提下，国内的弯管技术出现了越来越多的对于材质、管径及弯管半径等的具体的要求，同时对弯管精度和表面质量有了更高的要求,这就需要弯管机能够满足不同规格和不同类型的生产需求。如今弯管机的应用越来越广泛，弯管机进行弯曲的后的管材的质量十分重要了，这将直接影响到关于弯管后成型材料在各个方面的应用及其使用时候的产品的安全可靠性能

  ·采用荧屏显示可依据客户的需要选择用中文或英文画面，操作容易。

  ·RS232连接埠可与其他电脑设备连线，可增加资料记忆容量。

  ·XYZ空间坐标值可转换成FPB加工值。

  ·三轴轮入精度为0.1度及0.1mm。

  ·加工计数功能。

  ·往复送料功能： ** 芯加工时，可加工无限管长，（1多32弯）不受机台限制，若选配个人电脑软件，则1多可至50弯。

  ·自动穿芯润滑功能（选项）。

  ·可设定三轴同动参数，节省工作时间。

  ·单层膜，双层膜，多种选择。

  ·程式化自动侦测系统，防止人为错误操作及干涉的避免。

  ·可依需要选择手动或者全自动的操作模式。

  ·停电时可保存记忆资料三年以上。

  ·可自我诊断，若有故障可自动显示于CRT画面。

  ·电脑增设干涉参数点，及多次送料方式，使具有弯曲干涉障碍的弯管可一次完成

  弯管机的分类如前面所述，管材弯曲有很多方法，相应地也就有不同的弯管设备。在各种方法中，1常用的弯管方法是绕弯，而弯管机是绕弯1常用的设备。因此，弯管机是管材弯曲加工的主要设备。常见的弯管机种类可以分为：手动式，机械式，电动式，液压式。手动式在日常生活中比较常见，手动式的弯管机主要用于日常中进行的家庭的各类管材的弯曲加工和各个小作坊的零件加工，用于管材半径小的加工，要求对弯曲后的管状的变形要求不高的地方。机械式的弯管机比手动式的弯管机应用广泛些，弯曲的半径要大，可以进行弯曲一些较大半径的钢材，弯曲的质量也高于手动的弯管机。。电动式的弯管机用于各个工厂的生产操作，弯曲质量明显高于上两种，更加精密和易于操作。适用于大型的弯曲材料

  液压式的弯管机弯曲的精度高，弯曲速度慢使管材能尽量避免一些不必要的褶皱和破损，能够进行小批量的高精度的生产加工。其中电动式的弯管机因为有各种精密仪器的检测和控制，这样使管材的弯曲半径比较大，让弯曲部位的变形较小，对弯曲时候的角度有更好的把握和操控，因此这样使电动式的弯管机应用的地方变得越来越多，应用的领域也越来越广泛。

  用机械进行传动的弯管机的主要在于进行弯曲的结构比较简单，进行弯曲方便快捷，适用行十分广泛。进行液压传动的弯管机优点在于进行弯曲时候传动机构十分稳定可靠，发出的声响比较小，结构十分的紧密合理，能够进行弯曲不同管径的材料。弯管机使用半自动进行控制进行弯曲的时候，这种半自动的弯管装置对于弯曲角度控制角度比较精确，这样使半自动弯管适用于中小型的批量生产。。进行全自动控制时候的弯管通过各个尺寸较合系统和程序系统进行无人工全自动的弯曲管状材料的过程，这样对于弯曲时候的材料的给及输送，空间转换以及弯曲时候的弯曲角度控制都能自行的控制，及时的转换和修正错误，这样的弯管机一般都由液压系统提供的动力机，因为有这些优点所以这样的弯管机能够应用于各个工厂的批量生产，对于各种弯曲尺寸的管材都能够满足，使用场所十分广泛。现在数控弯管机正在逐步发展为当前主流的弯