涂塑钢管常用涂层材料包括环氧粉末（EP）和聚乙烯（PE）。我们通常所指的涂塑复合钢管是由内，外涂层的环氧粉末制成。外聚乙烯内环氧防腐钢塑复合管的生产技术是在认真研究各种涂料的特性和加工工艺的基础上，巧妙地进行了日本单层聚乙烯涂料和美国环氧粉末涂料技术结合。经过多年的不断研究，改进和应用的结果，验证了管道内环氧粉末涂层、外壁单层聚乙烯涂层是一种钢管防腐的方案，目前已成为市场广泛应用的一种主流产品。

  涂塑钢管的应用范围很广，钢管内层或外层的任何化学处理都属于涂塑钢管的应用范围，常见的涂塑钢管是聚乙烯，环氧树脂和其他涂层，加工过的钢管，比以前的具有更长的使用寿命。

  涂塑钢管适用于-30℃-80℃的输水温度，并具有良好的耐化学性和耐水性，符合饮用水分配设备和防护材料的评估标准，供水管的内外表面均涂有光滑美观的供水管，外观颜色可任意选择，因为内壁是光滑的，所以可以防止微生物的生长，输送流体的阻力小，可以增加流速并且可以节省能量。

  因此，它主要适用于饮用水供应管线、海水管线、循环水管线、化学管线，地下管线和造船管线，管道连接方式采用配套的沟槽管接头，可锻铸铁管螺纹接头和法兰连接。普通消防镀锌管及接头的防腐，防垢，抗菌性能较差。再加上长期静态使用和突然紧急使用消防水等特点，因此存在许多问题。

  实际使用：首先，由于镀锌钢管的抗腐蚀性能差和长期的水蚀作用，钢管的内表面容易生锈，锈层易于堵塞；其次对钢管的表面进行氧化皮处理后，容易减小或堵塞钢管的内径，减少了无法输送的水和空气的量，影响了实际使用效果。而且关键的一点是，如果发生上述情况，延误救灾将造成灾难性后果。

  检查涂塑钢管有哪些流程：

  涂塑钢管的主要检查方法包括外观检查、针孔试验、弯曲试验、压扁试验、低温试验等。每种检查方法都有其自身的特点。外观检查，就是用肉眼检查涂覆钢管的外观质量；厚度测量，就是在任意两个横断面上测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度。针孔是指使用电火花检漏仪以指定的电压检查钢管的涂层，同时检查是否存在电火花。弯曲通常在弯管机或模具上进行，值得注意的是，在弯曲期间，管道中没有填料，焊缝位于弯曲主表面的一侧。压扁实验就是将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂塑钢管焊缝垂直于载荷施加方向。

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